2004年12月18日，合成一分厂5"、6*压缩机发生一起火灾 事故，造成经济损失约50万元。

一、 事故经过

2004年12月18 0 16时，合成一分厂54、6=压缩机操作工 段某、张某接班后，对5*、6=压缩机例行巡检，没有发现异常情 况，之后二人回到操作室。17时50分左右，突然听到该压缩机厂 房一楼有较大响声，二人立即跑出操作室下楼査看，发现楼下起 火，便立即返回操作台对5s、6"压缩机作紧急停车处理，这时楼 下又响了一声。二人停车后拿着灭火器跑到楼下灭火。此时，听 到响声的压缩工段长、班长及公司生产调度员等人也已赶到现场， 对5仁6*压缩机作切气隔离、加水封、泄压等应急处理，同时向公 司消防队和市消防支队报警。19时左右彻底将火扑灭。这次事 故造成经济损失约50万元。

二、 事故原因分析

①      5=压缩机二段排油水管前段时间因泄漏而打着堵漏卡子。 该卡子处突然泄漏，在局部形成一定浓度的可燃气体，而距该管 1.5 m处布有一根普通照明线，线路有接头。该线因受压缩机长 时间持续振动，逐渐造成绝缘层磨破接地打火而点燃泄漏的可燃 气体，继而引燃恰在此时从净化一分厂送来的因压力过高冲破一 入水封的可燃气体（第二声响）和31阀等处泄漏的气体以及附近 脚手架上的竹笆。

5,压缩机二段排油水管卡子处突然泄漏可燃气体和照明线 路布设不规范，接地打火是这次事故的直接原因。

②     合成一分厂设备管理不到位，5*、6=压缩机一入水封设计 不合理，水位偏低容易被冲破，而没有予以足够重视；电气分厂安 全管理不严格，防爆部位照明线路布设不规范是此次事故的间接 原因。

③     公司管理工作整体不到位也是这次事故的间接原因之一。

三、 事故性质

这是一起安全生产责任事故。

四、 事故防范措施

①     以此次事故为例，对公司全体职工进行一次安全教育，认 真吸取事故教训，进一步增强安全生产意识，提升安全管理理念， 使安全管理工作切实做到齐抓共管。

②     加强职工业务技术培训，确保设备、运行的安全可靠。

③     在全公司开展设备安全检査活动，消除跑、冒、滴、漏现象。

④     对所有防爆部位的电力线路进行仔细排查，整改不符合有 关规定的线路，使其规范化、标准化。

⑤     改造5s、6主压缩机一入水封，使其高度大于非正常状态下 的一入压力。

⑥     进一步强化安全管理，认真落实安全生产责任制，加大安 全资金投入，完善和规范各种安全设施，确保安全生产。

点评此次事故充分说明在设备管理、工作质量、制度落实 上存在不到位现象。一是5=压缩机二段排油水管打的堵漏卡 子不稳固；二是设备跑、冒、滴、漏现象严重；三是5仁6*压缩机 一入水封设计不科学严密.水位偏低容易被冲破；四是照明线路 布设不规范，未达到防爆要求；五是检修时搭设的脚手架没有及 时拆除。