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联合装置焦碳塔601/2着火事故

  
评论: 更新日期:2019年03月09日

一、事故经过
2009年9月16日8时25分,联合装置车间第二焦化装置焦碳塔C601/2开始进行除焦作业。9时20分左右,焦碳塔岗位操作人员王×带领建设公司职工黄××、王××到焦塔塔11米平台给601/2焦碳塔的四个阀门压盘根。9时30分左右,黄××、王××为了方便放油阀盘根的加压,让王×松动一下放油阀阀杆,王×随即操作了放油阀开关,正当黄××、王××松动放油阀的压盖螺栓时,进料线冒烟着火,三人立即撤离现场。此时,在冷焦水区作业的焦碳塔操作员许××发现焦碳塔11米平台着火,立即通知室内操作人员报火警。消防队接警后立即赶到现场展开了灭火。车间在消防队的掩护下采取了紧急切断加热炉进料、给汽扫线、分馏塔C602撤压放火炬、系统退油、关闭凝缩油罐D604与分馏塔C602油气连通阀及放油阀等措施。11时40分左右,火灾被扑灭。
二、事故原因
事故发生后,我厂立即成立了事故调查小组,对事故现场、现场当事人、相关联的生产岗位及DCS系统的相关操作参数进行了调查分析,确认事故原因如下:
1、车间监护人王×安全意识不强,在进行监护作业时,未预见到阀门维修作业存在的潜在事故风险,盲从施工人员的要求,打开了本次作业中唯一一道与带压高温油气隔离的放油阀,致使与之相连的分馏塔C602内0.13MPa、390℃左右的高温油气经凝缩油罐D604窜入焦碳塔C601/2进料线,遇空气自燃着火,这是发生事故的直接原因;
2、车间对在用设备维修重视程度不够,没有严格执行设备维修作业的相关程序,在没有确保维修设备工艺条件达到安全的状态下,安排对在用放油阀进行压盘根作业,严重违反了相关的安全规定,这是导致事故发生的重要原因。
三、事故教训及防范措施
本次事故的发生,为我厂的安全管理工作带来了深刻的教训,暴露出我厂设备维修过程中还存在低老坏现象,为避免类似事故的再次发生,要求全厂各单位以此为戒:
1、各单位在处理阀门盘根泄漏及类似问题时,应高度重视,事先进行危害辨识,采取切实可靠的安全措施,切断阀门上下游物料,一是防止压盘根作业时物料泄漏,二是防止误动阀门,造成物料互串,酿成事故;
2、联合装置车间要认真吸取本次事故的教训,举一反三,完善相应的标准作业程序,严格执行设备维修作业条件确认制度,切实将设备维修作业每个环节相对应的安全措施落到实处,杜绝再次发生类似事故;
3、各单位要实行关键部位要害阀门的开关确认制度,增加挂牌警示,防止误操作;
4、各单位要不断加强职工的安全教育和业务知识的培训工作,抓好职工职业道德的养成教育,使职工的安全意识不断得到强化,业务水平不断得到提高,综合素质不断得到提升;
5、联合装置车间应根据本次事故的应急处理情况,认真总结经验,补充完善岗位事故应急预案,并组织领导、技术人员和操作人员进行学习和演练,切实提高全体人员处理突发性事故的能力;
6、各单位要高度重视阀门打压质量的监督管理工作,严格按规程把关,减少阀门使用过程中由盘根质量问题而造成的跑、冒、滴、漏现象,真正实现装置的本质安全;
7、全厂各单位要认真组织职工学习事故通报,从中找出本单位工作中的差距,在今后的工作中进行不断进行完善、改进。只有每个部门、每名职工在安全管理工作中把好自己负责的每道关口和环节,我厂的安全生产才能有保障。

 

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