2014年9月4日，西山煤气化焦化一厂化产车间冷鼓工段操作工在巡检时发现2#电捕焦油器顶部冒烟，汇报车间及调度后切断2#电捕焦油器电源，此时2#电捕焦油器防爆口发现明火。

事故直接原因
在煤气压力波动的情况下，因防爆板强度不足，使得防爆板撕裂，导致空气从防爆口吸入发生着火。在事件过程前后，在线监测到煤气中的氧含量为0.6%，未达到报警值1%,所以未超标。初步判断属设备自身在内部煤气波动情况下的泄压装置的表现。

事故间接原因
       电捕焦油器防爆口的防爆板为0.2mm厚度的铝板，其作用是煤气压力波动时泄压性质的安全阀。自电捕焦油器2012年投入运行后因对此工艺不了解、设备厂家没告知、其说明书中没注明因此一直未进行更换。

防范措施
1、定期对电捕焦油器防爆口防爆板进行更换。
2、加强煤气含氧量的在线分析与监控。
3、定期对电捕焦油器进行清扫；定期对电捕焦油器的绝缘子进行检验测试。
4、加强岗位的巡回检查力度。
5、组织人员对厂内所有防爆、防火设施进行全面检查。
6、加强岗位的应急处置能力。
7、保障足够的蒸汽量和消防设施完好。
8、联系设备厂家，对电捕焦油器进行全面检查。