一、事件经过：

　　2007年10月8日15：50分，#2机组负荷350MW，当班值班员发现#2机主机#4瓦保温处冒浓烟，立即向值长汇报，联系检修部汽机本体班，几分钟后下部有明火，值长组织人员进行现场灭火，于16：05分将火全部扑灭。

　　二、原因分析：

　　由于#2机#4瓦油档存在检修质量问题，使之长期甩油这一隐患不能得到及时、彻底处理，日常虽然采取了遮挡和擦拭措施，但在十·一放假期间人员巡检不到位，对油档甩油擦拭、清理不及时，致使#2机中压缸后端附近保温浸油过多，在高温作用下着火。

　　三、暴露问题：

　　1、检修部汽机专业技术管理不到位，#4瓦油档检修质量存在问题，导致#2机#4瓦油档长期甩油，#2瓦、#3瓦也存在着不同程度的甩油，设备隐患不能得到及时处理。

　　2、检修部汽机专业忽视了十·一节假日期间的安全生产工作, 对#2机油档甩油擦拭、清理不及时,设备巡检维护不到位。

　　3、发电部对#2机油档甩油可能造成火险这一隐患预想不到位，运行人员没有及时发现油档附近保温积油过多及着火前的征兆，巡检不认真。

　　4、#2机#4瓦油档曾经于2006年12月5日21：25分因同样原因发生过保温着火事件。今年8月16日18：35分，#1机检修后中缸下部也曾经因油浸入保温发生过着火事件。暴露出检修部汽机专业没有吸取以往经验教训，没有认真执行“四不放过”的原则，防火措施落实不到位。

　　四、防范措施

　　1、各单位要认真吸取本次事件教训，加强专业技术管理，提高检修质量，严格执行检修工艺，对设备可能发生的火险等隐患应及时加以防范，特别要注重节假日期间的安全生产工作，巡检、维护责任明确，防范措施落实到位。

　　2、各单位要全面加大火险隐患的巡检、普查和整治力度，结合近期开展的电缆火险隐患普查整治工作，对充油设备系统、制粉系统、输煤系统，特别是二期机组的漏泄和高温管道设备的漏热等进行及时治理;对配电盘柜、电缆桥架的积粉及时进行彻底清理、封堵，杜绝类似事件的发生。

　　3、检修部汽机专业立即清理、更换#2机中压缸后端被油浸过的保温，检查#2机组主机各瓦、小汽机各轴承及相邻部位的油档漏油情况，发现火险隐患立即进行整治。

　　4、检修部汽机专业立即认真研究油档漏油处理方案，待停机时彻底处理;在油档漏油未处理好之前，汽缸保温等高温区与轴瓦之间加隔离铁皮，以防漏油直接浸入保温;每天设专人加大巡检力度，及时擦拭甩出漏油，发现油浸入保温，立即进行清理更换。