文 72-98 井井喷着火事故

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年11月21日

1、基本情况
         根据地质设计,文 72-98 井是一口一次开发井,该井设计井深 360Om,钻探目的是落实文 72 块沙二下和沙三中的含油气情况。根据邻井资料该井地质分层是沙二上 290Om, 沙二下 3200 m, 沙三上 350Om, 沙三中 360Om, 定深完钻。
        钻井液设计密度:2900 m 以前为优质轻钻井液,密度为 1.20 g/cm3;2900~3200 m 密度为 1.40~1.45 g/cm3;3200~3600 m 密度为 1.55~1.60 g/cm3;钻遇高压油气层提前 50~100 m 加重钻井液,在油气层段钻遇快钻时要循环观察 。该井于 1985 年 9 月 30 日 12:30 一开,1985 年 10 月 6 日 8:00 二开,11 月 19 日用φ 215.9mm 钻头三开,钻至井深 2891.30m 发生井喷着火。
        井身结构 :
        φ444.5mm×257.25m+φ311.1mm×2730.62m+φ139.7mm× 3600m
        套管程序:
        φ339.7mm×257m+φ244.5mm×2715.99m+φ139.7mm× 3598m
        井口装置:35MPa 的双闸板液压防喷器,并配有TYK160Z 型液压控制系统,三开前钻井队用钻井液泵进行防喷器试压 15MPa 不刺不漏。
        2、井喷失火事故经过
        1985年11月20日18:00 井队生产会安排要在11月21日 0:00~8:00 班边打钻边加重,在 2900 m 以前密度提高到 1.40~1.45 g/cm3 。故司钻接班后在继续打钻的同时组织当班人员加重,钻井液密度由接班时的 1.23 g/cm3 提到 1.29 g/cm3, 钻到 4:00时副司钻上钻台扶刹把,在 5:25 时钻到井深 2886m 连续出现 6m 快钻时,钻时分别为 5min 。 5min 、 1Omin 、 5min 、 10min 、 7min 。地质工在 5:45 时捞取砂样时发现钻井液增多循环罐外溢钻井液和井涌,马上告诉司钻立即上钻台上提方钻杆同时通知机房停泵,当时方钻杆方余为 0.3m, 当方钻杆下接头提出转盘面,顶出大方瓦,第一个单根出转盘面 4~5m 时已发生强烈井喷 。 6:02 喷高 20m 左右,司钻刹住刹把挂上钳头,此时大方瓦已喷出,无法坐吊卡,司钻立即组织加重钻井液,住井干部钻井技术员马上打开放喷闸门,关液压防喷器,油压由 15MPa 降到零,开后有 0.5min 又升到 15MPa,又关时又降到零。连续四次没关住。副司钻又关几次还是没关住。 6:23 泥浆工在泵房加重时发现振动筛火光一闪随即钻台上起火,此时队长赶到井场,在失火的情况下又关防喷器,储能罐油压由 15MPa 又降到零,当队长去关防喷器时方钻杆已溜人井内,闸板已失效。
        3、事故原因分析
        1) 井队无井控安全意识.在钻遇快钻时的时候,不应继续钻进,应停钻关井观察.
        2)井队技术素质差,井口安装不完善,交接不清楚。表现在:
        (1)钻开高压油气层前钻井队没有进行井控学习和井控演习.井喷发生后,钻井队技术员、副司钻未能关住防喷器。当环空停喷以后发现上防喷器芯子卡着方钻杆,说明防喷器和液控管线是好的。
        (2)井队未能贯彻执行《井控条例》。地质设计 2900 m 进入沙二下高压油气层并提前 50~100 m 加重,井队打到 2886m 密度仅 1.29 g/cm3, 而地层实际提前 14m 进入沙二下高压油气层,出现快钻时未及时停钻循环观察,无人观察井涌情况,没有及时关防喷器,最后导致井喷。
        3)防喷器和液控系统不匹配。由于液控系统容量小,在操作后油压降的幅度大,故工程公司管子站在安装时少装了一个头,防喷器下闸板未接,造成了操作失误一次。
        4)技术管理较差、岗位不严、不负责任。
        (1)钻井队在打开高压油气层前,生产会、井队长、井队工程技术员、井队地质对在 290Om 以前将密度提到设计要求的 1.40~1.45 g/cm3 都有过要求,但没有具体落实到实处。钻至井深 2886m 密度尚为 1.29 g/cm3。工程、地质都未严格把关停钻加重,麻痹大意。
        (2)在出现快钻时时各岗位人员没有坚守岗位。无人观察油气侵,待地质工在 5:54 捞砂样时才发现严重井涌 , 井涌量很大,再加上关井太晚,关井中又出现失误,随之引起强烈井喷。对井喷的先期预兆无人发现,管理上十分松懈。
        (3)钻井公司、钻井大队对钻开高压油气层前的检查、技术组织的落实不认真,思想上不重视,公司对井队的具体要求不够明确,对防喷器试压操作方法没有使队上有关人员真正掌握。
        5)文南地区的文 72 块,断块复杂,油气层压力异常,是当时开发的新地区,该井队又缺乏打高压井的经验 , 思想上麻痹大意,是造成这次井喷的原因之一。
        4、事故处理经过
        11 月 21 日早上局、公司领导和有关人员赶到现场 ,8:00时钻台上有一股火,火势很大,火苗高 8m,钻台下在灌钻井液管线处冲出一股火直喷井架大梁,喇叭口和防喷器连接法兰刺出一股火,直烧防喷器 ;喇叭口一股火火势很大。当时风向是东北风,火烧的是西南方向井架大腿,人无法接近,井架随时有倒塌的可能。 10:30 研究决定先拉倒井架 ,第一次用拖拉机拉东北角崩绳,绷绳被拉断井架未倒。第二次拉死绳固定方向绷绳,井架倒在 2 号大腿方向,随即组织力量清理进场,托出油罐、发电房、机房柴油机、泵及倒塌井架。 14:00组织 8 部消防车进行灭火 未成功,在 16:10 又进行第二次消防车灭火仍未成功。
        11 月 22 日 ( 第二天 )12:40 又组织 15 部消防车灭火未成功。 14: 00在消防水龙的掩护下开始清理钻台,拉下钻台上的杂物,15:50 把烧坏的钻机用 2 台拖拉机拉下钻台。由于井架倒塌,水龙头鹅颈管与由壬头的焊缝处被折断,从钻杆内喷出的一股天然气从鹅颈管的弯管处直扑钻台,火势很大,为使燃烧的气体向上喷,在消防水龙的掩护下气焊工在钻台上割掉 2 个鹅颈管法兰螺丝 (还剩 2个) 时,套上钢丝绳拉鹅颈管两次都未拉断,在第二次向后拉时使井架底座向后移动 30cm 左右,把防喷器与喇叭口的连接法兰拉偏,气体从法兰处向钻台前方剌去。当天研究决定将喇叭口和方钻杆割断,拖出井架底座,让火势集中向上喷再组织灭火换防喷器。 研究试验带火切割方法。当天晚上研究后定下两套方案 :(1) 电弧气暴切割,人在 2m 以外操作;(2) 如第一套方案不行则用电焊割断。
        第三天(11月23日)9:30 时,环空气量减少停喷,在消防水龙的掩护下割断大、小鼠洞、井架底座拉筋和井口喇叭口。从防喷器下四通处接管线向环空灌水70 余方, 准备割断方钻杆,14:40 在防喷器上 0.3m 处割方钻杆,操作者站在离井口2m处的掩体内。17:03 从四通割透方钻杆随之有火苗喷出约0.5m,但未全断。 17:25 用拖拉机拖出井架底座,同时方钻杆断落。着了2天 11h 的大火熄灭,天然气从井口喷出,气柱高约 5m 。
        第四天(11月24日)11:40 换装 35MPa 全封式液压防喷器及放喷管线,接着打入密度 1.60-1.62 g/cm3 的钻井液 40.5m3,15:31,历时 3d9h39min 的井喷着火彻底制服。
        本次井喷失火烧掉塔式井架一部,大庆Ⅱ型钻机一台,水龙头、大钩、游动滑车、天车、转盘各一台 , 钻台工具一套,一号柴油机受到部分损害。
        5、事故教训
        1)井控工作要常抓不懈,不能时紧时松,往往是几年不出事人们思想就会麻痹,结果是抓而不严、严而不细,漏洞百出;
        2)各种井控装备、设施应按照标准进行安装、测试;
        3)钻井施工中必须遵守各项井控制度;
        4)从钻井公司到井队对井控工作必须真正在思想上重视,在管理和技术组织注重各项制度和技术措施的落实。
       
       

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